|
|
Výroba nosného tělesa objemovým tvářením
Dvořák, Jan ; Streid, Jan (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia predkládá návrh výroby nosného telesa objemovým tvárením. Kování je provádeno metodou zápustkového kování na klikovém lisu LZK 1000. Ohrev je indukcní a ostrižení je provedeno na ostrihovacím lise LKOA-200. Materiál výkovku je ocel CSN 14 220. Výrobní série je 100 000 kusu. Soucástí práce jsou výpocty, návrh geometrie a ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Výroba opěrného držáku objemovým tvářením
Kopecký, Martin ; Podaný, Kamil (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Diplomová práce, vypracovaná v rámci magisterského studia oboru 2307, předkládá návrh výroby opěrného držáku objemovým tvářením. Materiál výkovku je ocel ČSN 12 050. Roční produkce 100 000 kusů. Kování je prováděno metodou zápustkového kování ve dvou operacích na klikovém kovacím lisu LZK 1000, s indukčním ohřevem polotovaru a ostřižením výronku na ostřihovacím lisu LKOA 200. Pro tuto metodu jsou provedeny potřebné technologické výpočty, návrh geometrie zápustek a určení výrobních strojů, potřebných pro tuto technologii. Součástí studie je i ekonomické zhodnocení, ve kterém jsou stanoveny náklady na výrobu a cena výkovku zadané součásti.
|
|
|
Výroba tělesa držáku objemovým tvářením
Tichý, Pavel ; Štroner, Marek (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
TICHÝ Pavel: Výroba tělesa držáku objemovým tvářením. Závěrečný projekt magisterského studia, 5.roč., ak.rok.2008/2009, FSI VUT v Brně, ústav strojírenské technologie, odbor obrábění, květen 2009, 80 str., 9 příloh. Závěrečný projekt vypracovaný v rámci magisterského studia předkládá návrh technologie výroby tělesa držáku. Materiál výkovku je ocel Ck55 (12 060), polotovar 65, délka 12m. Roční produkce 122000 ks. Na základě studie možných technologií výroby je zvolena technologie výroby pomocí zápustkového kování na bucharu HO630, s ostřižením výronku na ostřihovacím lisu S160. Pro tuto variantu jsou provedeny potřebné technologické výpočty, návrh geometrie zápustky, výběr potřebných tvářecích strojů. Je provedena kontrola navržení výkovku soukromou kovárnou, úprava geometrie zápustek. Součástí studie je simulace tvářecího procesu pomocí software QFORM.
|
|
|
Výroba tělesa držáku objemovým tvářením
Tichý, Pavel ; Štroner, Marek (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
TICHÝ Pavel: Výroba tělesa držáku objemovým tvářením. Závěrečný projekt magisterského studia, 5.roč., ak.rok.2008/2009, FSI VUT v Brně, ústav strojírenské technologie, odbor obrábění, květen 2009, 80 str., 9 příloh. Závěrečný projekt vypracovaný v rámci magisterského studia předkládá návrh technologie výroby tělesa držáku. Materiál výkovku je ocel Ck55 (12 060), polotovar 65, délka 12m. Roční produkce 122000 ks. Na základě studie možných technologií výroby je zvolena technologie výroby pomocí zápustkového kování na bucharu HO630, s ostřižením výronku na ostřihovacím lisu S160. Pro tuto variantu jsou provedeny potřebné technologické výpočty, návrh geometrie zápustky, výběr potřebných tvářecích strojů. Je provedena kontrola navržení výkovku soukromou kovárnou, úprava geometrie zápustek. Součástí studie je simulace tvářecího procesu pomocí software QFORM.
|
|
|
Výroba nosného tělesa objemovým tvářením
Dvořák, Jan ; Streid, Jan (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia predkládá návrh výroby nosného telesa objemovým tvárením. Kování je provádeno metodou zápustkového kování na klikovém lisu LZK 1000. Ohrev je indukcní a ostrižení je provedeno na ostrihovacím lise LKOA-200. Materiál výkovku je ocel CSN 14 220. Výrobní série je 100 000 kusu. Soucástí práce jsou výpocty, návrh geometrie a ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Výroba opěrného držáku objemovým tvářením
Kopecký, Martin ; Podaný, Kamil (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
Diplomová práce, vypracovaná v rámci magisterského studia oboru 2307, předkládá návrh výroby opěrného držáku objemovým tvářením. Materiál výkovku je ocel ČSN 12 050. Roční produkce 100 000 kusů. Kování je prováděno metodou zápustkového kování ve dvou operacích na klikovém kovacím lisu LZK 1000, s indukčním ohřevem polotovaru a ostřižením výronku na ostřihovacím lisu LKOA 200. Pro tuto metodu jsou provedeny potřebné technologické výpočty, návrh geometrie zápustek a určení výrobních strojů, potřebných pro tuto technologii. Součástí studie je i ekonomické zhodnocení, ve kterém jsou stanoveny náklady na výrobu a cena výkovku zadané součásti.
|
host ::
RSS.